钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的优质选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。作为钨钢专业生产厂家，集合十多年的硬质合金精深加工的经验，为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢材料产品磨削加工注意。 制定合理的磨削工艺是前提，这是保障钨钢材料产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量

近年来，我国硬质合金产业得到快速发展，硬质合金产品众多，应用范围广，行业发展迅速，进而拉动了钨钢辊环市场的需求，促进钨钢辊环行业发展。2014年1-6月，我国钨钢辊环行业需求达到了8.56亿元，同比增长了26.2%。2013年，我国钨钢辊环行业需求达到了16.82亿元，同比增长了13.1%。　　2009-2014年我国钨钢辊环行业需求及增长情况　　目前，我国是世界上钨钢辊环的出口大国，出口量占全球大部分市场份额，出口市场主要是欧美、美国、日本等发达国家。未来，随着国内钢材行业的快速发展，对钨钢辊环的市场需求加大，而随着人们生活水平和环

钨钢拉伸模具拉伤的解决方法：解决钨钢拉伸模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。1、被成形工件的原材料方面通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。2、工件与模

由于钨钢硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多产业领域的生产力，仅举几例，即有金属切削、采矿、矿物和土木工程、农业、食品加工和纺织业。尽管这些行业各不相同，但都有一个共通点：对抗冲击、耐腐蚀和抗磨损性能的迫切需要。这就是他们使用钨钢硬质合金耐磨部件的原因。钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物总重的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨（WC）与粘结相钴（Co）组成了基本的硬质合金结构，并以此基础开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包

1、钨钢表面状态对其抗弯强度有很大影响。在制造钨钢工具过程中，应防止其表面产生各种裂纹，否则会对钨钢的抗弯强度造成很大影响。2、钨钢的脆性很高，且于温度无关，常温时，淬火钢的冲击韧性大于钨钢的冲击韧性的1-2倍。因此，镶焊钨钢时不允许对钨钢进行冲击性压紧。运输过程中不要使其互相碰撞或受冲击。3、了解钨钢的线性膨胀系数很重要，钨钢的线性膨胀系数比高速钢低一倍多。在钨钢与高速钢镶焊时，由于钨钢与高速钢线性膨胀系数有差异，经镶焊的模具冷却时，内外层所受应力不同，在表面形成向内的拉应力。在镶焊后，应采取措施消

中国有色金属报发表文章《有色金属工业困难过后曙光必现》，有色金属工业作为国民经济发展的重要支柱产业，其终端需求分布十分广泛，铜铝等金属产品主要涉及基建地产、汽车家电、电力电缆等产业，锌、铅、锂等则涉及镀锌、铅酸电池、新能源电池等金属产业。同样，战略金属钨也属于有色金属，是一种重要的不可再生的的稀缺资源。钨广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域；钨的下游产品主要包括钨钢、钨材、钨化工和硬质合金。钨钢是耐热合金钢，具有良好的耐高温力学性能，是基础工业材料；